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分布式数控系统

术语DNC最早是指分布式数控系统,其含义是用一台大型计算机同时控制几台数控机床。后来随着科学技术的进步,数控系统由NC发展为CNC,每一台数控机床由一台计算机来控制,所以过去的DNC概念已失去意义。现在的CNC系统功能已非常完善,一般都支持RS-232C通信功能,即通过RS-232口接收或发送加工程序,有很多CNC系统可实现一边接收N/C程序一边进行切削加工,这就是所谓的DNC,但不是所有的CNC系统都支持这一功能,有一些系统只是先将接收的加工程序存储在系统内存里,而不能同时进行切削加工,这种传输形式一般叫块传输。车间现有的数控系统繁杂,各系统之间所用的通讯程序也不一样,造成相互之间互不兼容的现状,给技术人员、操作人员的编程和应用带来很多不便,大大限制了零件的转移加工。部分老的数控系统,内存空间有限,程序一多,机床的内存空间就不够了,大量的加工程序不得不进行反复的删除和键入,频繁重复的零件准备工作浪费了大量的工作时间,直接影响到数控机床的效率,加工程序反复编制也影响了程序的稳定性。一个单位的数控机床可能使用了多种不同的数控系统,按照传统的联网方式,一般是给每台机床配备1台PC机,针对不同的数控系统使用不同的通信程序,弊端是显而易见的。而且车间放很多电脑,工业环境恶劣,电脑寿命大大缩短,而且凌乱、不利于管理。而数控设备正超向集成化、智能化、网络化方向发展,越来越具有pc机等高级计算机的特点,当前的数控设备大多处于一种单机操作的形式,需要象pc机一样,进行网络化改造,实现资源的共享。DNC通讯软件可以支持各种数控系统,支持各种通信标准。

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